锅炉除尘器的使用事项和除尘原理-泊头市标新环保设备有限公司

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    发布时间:2019-02-22 发布者:标新环保

    提起除尘器,大家可能都比较了解,但是提到锅炉除尘器,可能就有点陌生了。现在大气污染比较严重,大部分原因就是锅炉里排出来的废气。想要改变空气质量,不能把锅炉都停了,如果停了,工业就不能发展了。所以就产生了一个新的设备,就是锅炉除尘器,简单来说就是把   锅炉燃烧过程中产生废气中的颗粒烟尘,继而降低排放到空气中的烟尘。

    一般情况下,它会对废气进行三次除尘与脱硫,除尘是燃烧后在进入烟囱之前的时候,会被均匀的喷入水,水会将部分比较小颗粒的灰尘溶解掉。   次除尘就是进入烟囱通道后,与石灰水发生碰撞,产生硫酸盐,沉入水底。第三次除尘就是将水气分离,将净化后的气体排入大气中。

    在锅炉除尘器工作的时候进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,   先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来   的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,由气缸走到出风口,排出到大气中。平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的   过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。

    锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经   的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

    锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备,与其他除尘器相比,它有以下特点:

    1、除尘效率高

    锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。

    2、日常运行费用低,维护工作量小

    锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续   运行,相应日常运行费   为低廉。

    3、设备阻力小,总能耗小

    锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少   换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

    4、适用范围

    锅炉除尘器可捕集粒径小于0. 1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能,但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻或大于10的11次方电阻时,电除尘器的正常运行会受到干扰。


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